| |
Manufacturing
Execution System
Manufacturing Execution System (MES) обработва и предоставя
информация, помагаща за подобряване на изпълнението на
производствените дейности. Чрез използването на навременна и
точна информация, MES насочва, инициира, направлява, следи и
информира за изпълнението на производствения процес.
NearSoft - MES е предназначена за производствени предприятия
и съдържа услуги, които покриват целия производствен процес:
Производствено изпълнение, Поддръжка на оборудване, Управление
на ресурсите, съобразени със международните стандарти ANSI-ISA
95.03.
Предимства
-
Високо ниво на управление на бизнеса.
-
Висока гъвкавост и производителност.
-
Непрекъснат оптимизационен и реоптимизационен процес в
реално време съобразно текущо настъпващите промени в
производствения процес.
Две значими изследвания доказват, че
MES
дава значителен тласък за бизнеса:
-
Първо. "MES
Provides Long-Term
Revenue and Market Benefit Beyond Easy-to-Qualify
Operational Cost Savings"
– “MES
се грижи в дългосрочен план за високи нива на печалбата от
производството и снижаване на разходите”, публикувано за
AMR Research
- 2003, средната възвращаемост на инвестициите в
MES
е 12 месеца. В компании, използващи
MES
се наблюдават годишни ползи в размер от три до десет пъти
над
началните инвестиции.
-
Второ. "MES
Performance Advantages: Best of the Best Plants Use MES"
– “Най-добрите от най-добрите предприятия използват
MES”,
публикувано за
Industry Directions
в началото на
2004,
заключава, че
MES
дава значителни предимства на предприятията, които го
използват. Сред групата от 106 предприятия избрани за
най-добри във Съединените Американски Щати, челните 55% се
падат на предприятия използващи
MES.
Възможности
NearSoft притежава богат опит и извършва разработки в областта
на Manufacturing Execution System (MES). Нашият опит покрива
следните области:
Production Execution Scheduling (PES) – Оперативни
производствени планове
-
PES
включва дейности свързани с производството и
производствените поръчки: следене и подреждане на поръчките,
параметри на процеса и необходимите ресурси за производство.
Product Definition Management (PDM)
– Продуктови дефиниции
-
PDM
съхранява и управлява информацията на производството на
конкретния вид продукция – ресурси и референтни точки на
процеса и производството. Те могат да бъдат подавани ръчно
или автоматично към контролните системи.
Production Resource Management
(PRM)
– Управление на производствените ресурси
-
PRM
определя наличните ресурси и капацитет при извършване на
производствения процес.
-
Production Execution Management (PEM) – Проследяване на
производствения процес
-
PEM пряко следи за изпълнение на производствените задания и
показва текущото състояние на производството.
Production Data Collection (PDC) – Събиране и съхранение на
информацията
-
PDC събира информация за изпълнението на производствените
дейности и контролното оборудване. Събраните данни се
съхраняват по исторически признак за бъдещи анализи и
отчети.
Production Performance Analysis (PPA)
– Анализ на производствения процес
-
PPPA
е набор от справки, отчети, екранни форми и инструменти за
наблюдение на информацията за производството, продукцията и
процеса организирана в потребителски дефинирани форми.
|
|
